Direkt Dispers Baskı Nedir?

Direkt dispers baskı

Direkt dispers baskıda mürekkebi direkt olarak kumaşın üzerine basarsınız. Baskıdan önce, kumaşın buharlama işlemi sırasında mürekkebin kumaşa bağlanmasını sağlamak için kimyasallarla ön (hazırlık) işleme tabi tutulur. Mürekkep kumaş üzerine basıldıktan sonra, kumaşın üzerinden suyun alınması ve boyanın kalmasını sağlamak için kumaş kurutucudan (kürleme) geçer. Bununla birlikte, bu, mürekkebin zaten kumaşa yapışması anlamına gelmez. Bunun olmasını sağlamak için kumaş buharlanır. Bu işlem, kimyasal bir reaksiyon başlatır ve kumaşın mürekkebi emmesi ve rengin elyafların içinde kilitlenmesiyle sonuçlanır.

Avantajları:

Direkt dispers (direkt reaktif ve asit baskı gibi), size endüstri standartlarının gerektirdiği gibi mükemmel bir haslık sağlar.

Dezavantajları:

Buharlama işlemi oldukça zaman alıyor ve çok fazla enerji ve su tüketiyor.

Bunun yanı sıra, buharlama ünitesi oldukça fazla yer kaplar. Buharlama ünitesi, kumaşın içinde birkaç dakika kalabileceği kadar uzun olması gerekir. Saatte 300 metre baskı yapabilirsiniz, bu ise buharlama ünitenizin 300 metre kumaşı birkaç dakika boyunca buharlamak için yeterince uzun olması anlamına gelir.

Yatırımınızı bir buharlama ve yıkama makinesi ekleyerek arttırmanız gerekiyor.

Direkt kumaşa baskı yapacağınız zaman, konveyör (taşıma) blanketli bir baskı makinesine ihtiyacınız vardır. Buna bağlı özel bir termoplastik tabaka vardır. Bu, kumaşı konveyör blanketini sabitleyen bir tutkaldır, böylece baskı işlemi sırasında kumaş hareket etmeyecektir. Ancak, bu konveyör blanketi oldukça maliyetlidir ve bu da toplam yatırım maliyetine ekleniyor.